/// 專 業(yè) 的 工 業(yè) 傳 感 與 測(cè) 量 頭 條 號(hào) ///

/ 差壓壓力變送器故障診斷方法 /

除了回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修等情況；以及觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過(guò)熱，供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等現(xiàn)象外，還應(yīng)通過(guò)檢測(cè)來(lái)診斷故障。

1. 斷路檢側(cè)：

可能原因：輔將懷疑有故障的部分與其他部分分割開(kāi)來(lái)，查看故障是否消失，如果消失，則可確定故障在此處。否則可進(jìn)行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常 Ha 性遠(yuǎn)程通訊，可將電源從儀表本體中斷開(kāi)

用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否疊加有約 Zk - HZ 的電磁信號(hào)而干擾通訊。

2. 短接檢測(cè)：

可能原因：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差壓變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開(kāi)，從一次取壓閥外將差壓信號(hào)直接弓 l 到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路有無(wú)堵、漏及連通性。

3.替換檢測(cè)：

可能原因：更換懷疑有故障的部分，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。

4.分部檢側(cè)：

可能原因：將測(cè)皿回路分割成幾個(gè)部分（如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)），按各部分分別檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。三、常見(jiàn)故障檢修。

1 ．輸出過(guò)大的可能原因和解決方法：

（ l ）導(dǎo)壓管。檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；檢查截止閥是否全開(kāi)；檢查氣體導(dǎo)壓管內(nèi)是否有液體，液體導(dǎo)壓管內(nèi)是否有氣休；檢查變送器壓力容室內(nèi)有無(wú)沉積物。

（ 2 ）變送器的電氣連接。檢查變送器的傳感器組件連接情況．保證接插件接觸處清潔；檢查 8 號(hào)插針是否可靠接表殼地。．‘

（ 3 ）變送器電路故障。用備用電路板代換檢查、判斷有故障的電路板及更換有故障的電路板。

（ 4 ）檢查電源的輸出是否符合所需的電壓值。

2 ．輸出過(guò)小或無(wú)輸出的可能原因和解決方法：

（ 1 ）導(dǎo)壓管。檢查導(dǎo)壓管是否泄漏或堵塞；檢查液體導(dǎo)壓管內(nèi)是否有氣體；檢查變送器壓力容室內(nèi)有無(wú)沉積物；檢查截止閥是否開(kāi)全，平衡閥是否關(guān)嚴(yán)。

（ 2 ）變送器的電氣連接。檢查變送器傳感器組件的引出線是否短接；檢查 8 號(hào)插針是否可靠接表殼地；保證接插件接觸處清潔；檢查各調(diào)節(jié)螺釘是否在控制范圍內(nèi)。

（ 3 ）接線回路。檢查加到變送器上的電壓是否正常；檢查回路是否短路或多點(diǎn)接地。

（ 4 ）變送器電路故障。同樣也可用備用電路板替代來(lái)判斷分析有故障的電路板或更換有故障的電路板。

3 ．輸出不穩(wěn)定可能原因和解決方法：

（ l ）接線回路。檢查回路是否有間歇性短路、開(kāi)路或多點(diǎn)接地現(xiàn)象；檢查加到變送器上的電壓是否合適；

（ 2 ）被測(cè)液體波動(dòng)。調(diào)整電路的阻尼作用的大小。

（ 3 ）檢查氣體導(dǎo)壓管內(nèi)是否有液休，液體導(dǎo)壓管內(nèi)是否有氣體。

（ 4 ）保證接插件接觸處清潔，檢查傳感器組件的接地情況。

（ 5 ）用備用電路板替代有故障的變送器電路板來(lái)判斷故障及更換有故障的電路板。由于差壓變送器與壓力變送器測(cè)量應(yīng)用上的相通性，本文中有些方法也同樣適用干壓力變送器的故障診斷。